Entre mutations technologiques et exigences durables, l’industrie se réinvente pour répondre aux défis de demain.
L’univers industriel évolue chaque année sous l’impulsion des nouvelles technologies, de la demande des marchés et des enjeux environnementaux. Entre innovation technologique, robotisation et modernisation des infrastructures, les défis sont nombreux pour les entreprises industrielles souhaitant rester compétitives.
Dans cette section, LAMERHOLM vous propose des dossiers complets et des conseils pratiques sur les équipements industriels, la maintenance, la sécurité et la gestion de la production.
Comprendre les grandes tendances du marché industriel permet d’anticiper les besoins de demain, d’optimiser ses processus et d’investir de manière stratégique.
Découvrez ci-dessous tous nos articles dédiés à l’industrie :
Dans le paysage industriel actuel, la mécanique de précision joue un rôle essentiel dans la performance des équipements et la continuité des processus de production. Derrière chaque chaîne de fabrication bien huilée, chaque installation de traitement ou chaque système automatisé, se cache souvent le savoir-faire d’une entreprise de mécanique industrielle. Ces entreprises sont les partenaires […]
On admire souvent les cabines qui s’élèvent au-dessus d’une ville ou d’une vallée, sans trop se demander ce qu’il faut pour qu’elles arrivent à destination sans encombre. Pourtant, derrière l’image de carte postale, la maintenance des funiculaires et des téléphériques est un travail de fond, permanent, invisible et pourtant vital. L’accident tragique du funiculaire de
Digitalisation du laboratoire : un levier stratégique pour les industriels Longtemps resté en marge de la transformation digitale, le laboratoire industriel entre à son tour dans une phase de modernisation accélérée. Face à l’explosion des volumes de données, à la complexification des réglementations et à la pression sur les délais d’analyse, la digitalisation du laboratoire devient
Lorsqu’une ligne de production s’arrête, le compteur économique tourne. Chaque minute sans production génère des pertes, mais encore trop peu d’entreprises sont capables de chiffrer précisément ce que représente une heure d’arrêt machine. Cette question pourtant simple masque en réalité un calcul bien plus complexe qu’il n’y paraît. Car derrière le nombre brut d’unités perdues
L’énergie est devenue une ligne budgétaire aussi stratégique que la matière première. Dans un contexte où les prix de l’électricité et du gaz explosent, la compétitivité industrielle passe par la maîtrise de la consommation énergétique. Pourtant, beaucoup d’entreprises ignorent encore les gisements d’économies présents dans leurs process. Et si faire des économies d’énergie ne relevait
Et si la transition énergétique devenait un levier de compétitivité industrielle plutôt qu’un centre de coût ? Le dispositif des Certificats d’Économies d’Énergie (CEE), longtemps perçu comme un outil destiné au secteur résidentiel, offre pourtant un potentiel considérable pour les acteurs de l’industrie, en particulier ceux qui anticipent les évolutions réglementaires, énergétiques et économiques à venir.
Chaque jour, des entreprises perdent des secrets stratégiques sans même s’en rendre compte. Un concurrent a lancé un produit « étonnamment » similaire ? Un brevet que vous prépariez a été devancé ? Vous êtes peut-être victime de l’espionnage industriel nouvelle génération, bien plus sournois qu’avant : il est devenu automatisé, invisible et dopé à l’intelligence artificielle. Bienvenue dans l’ère
Dans le tumulte du quotidien professionnel, il est facile de croire que tout est sous contrôle. Les équipements tournent, les équipes connaissent les consignes, et les incidents graves se font rares. Pourtant, un système d’alerte inadapté ou obsolète peut transformer un simple incident en situation critique. Car l’alerte n’est pas une formalité. C’est le point
Un seul oubli, un geste mal exécuté, une règle mal comprise… et tout peut basculer. La sécurité en entreprise ne repose pas uniquement sur des affiches, des équipements ou des protocoles écrits. Elle repose avant tout sur les personnes qui les appliquent. Et pour qu’elles puissent le faire correctement, la formation doit être vivante, régulière,
Quand on pense à la sécurité au travail, l’image d’un casque ou d’un gilet fluorescent vient souvent à l’esprit. Pourtant, la réalité est bien plus subtile. La sécurité n’est pas qu’une affaire d’équipement : c’est une culture, un état d’esprit, et surtout, une stratégie globale de prévention. Dans le monde du travail, où les rythmes s’accélèrent
